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Thema:  "Formdrehstähle" ??? |
[ - Antworten - ] |
02.12.2004, 20:45 Uhr
  chrisch
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Eine Frage an die Dreher,
ich möchte Felgen drehen und das Profil ist geschwungen. Anbei ein
Foto vom ungefähren Querschnitt (alles Millimeter).
Da ich keine CNC-Drehmaschine oder einen "Kugelkopf" habe,
dachte ich mir, ich könnte evtl. einen Stahl formen. Ich habe nur
eine kleine Drehbank, die normalerweise 8 x 8 Stähle benutzt.
Das im Groben. Seht Ihr da einen Weg oder Chance? Wenn ja, welche
Breiten/Umdrehungen schlagt Ihr bei Alu vor.
Vielleicht hat ja einer einen kleinen Tipp
--
MfG Chrisch
(Chrisch = nordd. Coseform von Christian)
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03.12.2004, 10:29 Uhr
Schrauber
Schrauber-Familie
[Moderator]
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Hallo Chrisch,
das ist nicht einfach mit so einer kleinen "Maschine" wenn du dir einen Meißel auf die Breite zuschleifst wird sie nur noch pfeifen ! Dir wird nur übrig bleiben dir einen leicht runden Meißel zu schleifen und mit mit der Gradeinstellung vom Oberschlitten zu arbeiten. Mühselig aber so viele Rollen sind es ja auch nicht 
Gruß Axel 
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03.12.2004, 11:55 Uhr
halbkette
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Hallo Christian,
Axel hat schon recht, der große Durchmesser von 96mm wird dir Schwierigkeiten machen, allein schon beim Aufspannen ( ...du müßtest nämlich eigentlich außen spannen, um Schwingungen zu vermeiden ). Welchen Querschnitt deine Drehmeißel haben, ist dabei unerheblich, diese Form wirst du nicht mit einem Formstahl herstellen können, ohne Rattermarken zu erzeugen. In diesem Fall würde ich dir vorschlagen, wie Axel das wohl auch meinte, einen Drehmeißel mit einer Rundung von R 4mm für den 8x8- Meißel an zu schleifen, so dass du etwa einen Halbkreis zur Schneide gemacht hast. Die Rundung muß nicht perfekt sein, aber die Kantenlinie sollte flüssig sein. Damit mußt du dann "frei Schnauze" bei gutem Augenmaß die Kugelformen heraus drehen - ich mache das auch immer so. Ein bißchen Übung vorher wär nicht verkehrt, damit man mehr Gefühl dafür entwickelt. Vorher vielleicht grob kegelig vordrehen und dann vorsichtig mit dem Rundmeißel, an beiden Kurbeln gleichzeitig drehend, fein ausdrehen.
Probieren geht über studieren.
--
Gruß Hartmut ( halbkette )
" Ein Modell ist mehr als nur die Summe seiner Teile "
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03.12.2004, 12:39 Uhr
chrisch
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Hallo Ihr Beiden,
ich dachte mir eigentlich das Profil auf 2 - 3 Stähle zu Verteilen. So frei Hand zu Drehen mit gleichbleibender Qualität bei 20 Felgen 
--
MfG Chrisch
(Chrisch = nordd. Coseform von Christian)
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03.12.2004, 13:27 Uhr
halbkette
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Hallo Christian,
das kann ich mir auch vorstellen, wenn du alle drei Meißel im Paket schleifst und dann auf Schnellwechselhalter montierst, so dass du den Oberschlitten nicht verdrehen mußt beim Wechseln ( bei jedem Rad 3x tauschen ). Ich arbeite mit solchen Meißelhaltern, sind ziemlich teuer, aber sehr bequem. Würde ich unbedingt empfehlen. Größe A für unsere kleineren Maschinen.
Auch diese Methode hat ihre Tücken.
--
Gruß Hartmut ( halbkette )
" Ein Modell ist mehr als nur die Summe seiner Teile "
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03.12.2004, 14:15 Uhr
shooter
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moin
Ich hab mir auch mal ein paar Gedanken gemacht und bin zu folgendem Ergebnis gelangt:
1 Formstahl würde bei einer zu bearbeitenden Fläche
( nur die "Schräge" ) ca. 17,5 mm breit sein und das ist wie zuvor schon gesagt für die kleinen Maschinen viel zu breit.
Bei 2 Formstählen sieht es schon etwas freundlicher aus, weil die Schneidenbreite nur noch ca. 8,75 mm beträgt.
Das ist zwar auch noch ne Menge aber bei vorsichtiger Vorgehensweise und dem richtigen Schneidenwinkel könnte es klappen.
Damit du den Drehstahl nicht permanent neu einstellen mußt sollte man einen bestimmten Arbeitsablauf haben.
Du spannst dein Werkstück ein und richtest den ersten Drehstahl aus.
Nun solltest du alle 20 Felgen der Reihe nach mit ein und dem selben Drehstahl bearbeiten.
Das umspannen des Werkstück dürfte hierbei das kleinere Übel sein.
Jetzt richtest du den zweiten Formstahl aus und gehst wie zuvor
in der gleichen Weise an die Sache ran.
Die geraden bzw. rechtwinkeligen Flächen sollten kein großes
Problem darstellen.
Die richtige Reihenfolge der einzelnen Arbeitsschritte scheint
mir hier ein entscheidender Faktor zu sein.
Nachtrag:
Auf deiner Zeichnung sind es doch in der "Schräge" drei einzelne schiefe Ebenen und dazu müsstest du einfach nur einen Stahl mit dem Oberschlitten im richtigen Winkel einsetzen.
PS.
Frag mal "Roverleo" hier aus dem Forum.
Er hat mit diesen Arbeiten zu tun und kann vieleicht noch bessere Ideen liefern.
--
Gruß
Andreas 
Info: Fahre Kanal 85
" Demokratie ist die Freiheit
des andersdenkenden " 
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[ Dieser Beitrag wurde von shooter am 03.12.2004 editiert. ]
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| Beitrag 4 mal editiert. Zuletzt editiert von shooter am 03.12.2004 15:22.
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08.12.2004, 16:13 Uhr
Thomas_R
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Hi
Also Ich bin Dreher und hab auch so eine kleine Drehbank im Keller
aber ehrlichgesagt würd ich mir jemand suchen der ne CNC Drehbank bedient
und in seiner Mittagspause oder nach Feierabend die 20 Felgen anfertigt für ein Kasten Bier oder so
Thomas
--
http://www.linux-gamers.net/
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12.12.2004, 02:50 Uhr
halbkette
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Hallo Christian,
wenn du so einen Dreher kennst, ist das natürlich die bessere - was sage ich - die einzig wahre Lösung.
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Gruß Hartmut ( halbkette )
" Ein Modell ist mehr als nur die Summe seiner Teile "
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12.12.2004, 10:07 Uhr
Diede
(Nervensaege)
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hi
wenn du noch an so einem teil interresiert bist, dann könnte ich dir vieleicht helfen.
gib mir mal ne 100% zeichnung und dann werde ich mal ne freund fragen.
und dann kann ich dir ungefähr sagen was das kostet.
m.f.g patrick
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12.12.2004, 12:50 Uhr
chrisch
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Hallo, vielen Dank für Eure Tipps und Anmerkungen,
eine Lösung ist gefunden und bereits in Arbeit.
Grüße Chrisch
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MfG Chrisch
(Chrisch = nordd. Coseform von Christian)
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