Thema: Der etwas andere Tiger ;) |
[ - Antworten - ] |
24.01.2013, 10:56 Uhr Ritchie
|
Hallo Serge,
das sind nette Einblicke in Deine Fräsarbeiten. Also alles manuel gefertigt - alle Achtung!
Bin auch am überlegen, ob ich mir eine Fräsmaschine kaufe. Oder für meine Quantum D210-400 einen Frästisch mit Teilapparat anschaffe. Die zu fertigenden Teile sind ja bei mir nicht so groß...
--
Gruß! Ritchie
Tiger I Vollmetall in Arbeit (1:10)
|
|
Beitrag 1 mal editiert. Zuletzt editiert von Ritchie am 24.01.2013 11:00.
|
|
|
24.01.2013, 10:59 Uhr petitloup
|
Am Abend des ersten Tages sah das ganze dann so aus, die Kerben am Rand dienten zur Veranschaulichung, ich hatte Überlegt ob ich zwischen den Bohrungen zur Befestigung noch Aussparungen machen sollte, zwecks dafür habe ich mit unterschiedlichen Fräsern kleine Proben gemacht aber dann doch wieder verworfen.
|
|
|
|
|
24.01.2013, 11:00 Uhr petitloup
|
Tag 2.
Und weiter geht es, der kleine " Deckel " wird herausgearbeitet.
|
|
|
|
|
24.01.2013, 11:01 Uhr petitloup
|
So, der kleine Deckel ist fertig, nun werden wieder fleißig Späne produziert
|
|
|
|
|
24.01.2013, 11:03 Uhr petitloup
|
Es ist fast geschaft, das Gehäuse liegt bald frei...noch wenige Millimeter.
|
|
|
|
|
24.01.2013, 11:04 Uhr petitloup
|
So, nun ist erstmal der Überflüssige Rand weg, weiter geht es mit dem Herausarbeiten des Vorgeleges.
|
|
|
|
|
24.01.2013, 11:06 Uhr petitloup
|
Nachdem ich alle Konturen des Gehäusebodens gefräst habe geht es weiter mit dem oberen Teil, die Schräge wird nun angebracht. Maschine auf 30° geneigt und fertig für die weitere Bearbeitung.
|
|
Beitrag 1 mal editiert. Zuletzt editiert von petitloup am 24.01.2013 11:07.
|
|
|
24.01.2013, 11:08 Uhr petitloup
|
Nun geht es Stückchen für Stückchen weiter.
|
|
|
|
|
24.01.2013, 11:09 Uhr petitloup
|
Ein Teil der Schrägen ist fertig, da der Fräser nicht lang genug ist, muss ich in zwei Etappen arbeiten.
|
|
Beitrag 1 mal editiert. Zuletzt editiert von petitloup am 24.01.2013 11:27.
|
|
|
24.01.2013, 11:10 Uhr petitloup
|
So, geschaft, die Schräge ist angebracht und die Oberfläche ist perfekt geworden.
|
|
|
|
|
24.01.2013, 11:12 Uhr petitloup
|
Taraaaa.........
Hier präsentiere ich glücklich beide fertige Vorgelege.
Ich bin zufrieden mit dem Resultat.
|
|
|
|
|
24.01.2013, 11:22 Uhr petitloup
|
Und ein letztes noch, Innen und Aussen- Ansicht.
Nun sollte es verständlich sein das man für so ein " kleines " Teil mal eben 11-12 Stunden braucht
Ich hoffe es gefällt euch.
@ Ritchie,
Beim Kauf der Fräse habe ich lange hin und her Überlegt, Optimum stand mal zur Debatte ist aber Ausgeschieden wegen MK 2 Aufnahme.
Als erste Maschine hatte ich ne 160 Euro Billo China Fräse...der letze Schrott..
Nun, selbst meine Fräse ( übrigens auch ne China Fräse ) ist beim 1/8 er schon manchmal zu klein....vertue dich da nicht....etwas grösser ist immer noch besser als etwas zu klein.
Es gibt meine Fräse auch ohne Schwenkkopf und auch eine Nummer kleiner ( X2 ) , hatte meine aus England bezogen für 1600.- incl Versand, also ein Schnäppchen sozusagen.
So liebe Freunde, das war es erst mal von mir.
Ich wünsche allen noch einen schönen Tag.
Gruß,
Serge
|
|
|
|
|
24.01.2013, 11:32 Uhr Ritchie
|
Sehr schönes Ergebnis die beiden Teile. Und das alles ohne CNC.
Bzgl. der Fräsen habe ich ide Opti BF20 im Auge. Hat aber glaube bloß MK2. -- Gruß! Ritchie
Tiger I Vollmetall in Arbeit (1:10)
|
|
|
|
|
24.01.2013, 13:22 Uhr petitloup
|
Hallo Ritchie,
also das mit der Fräse ist immer so eine Sache, der eine sagt dieses der andere jenes.
Ich an deiner Stelle würde einfach ermitteln was die Max. Bauteilgrössen sind bzw. sein werden die du bearbeiten willst.
Dann kannste ja schauen welche Tischgröße es sein sollte, wenn du nicht gerade 25 er Löcher Bohren willst dann reicht ne MK 2 locker aus, wichtig ist das die Maschine robust ist und ab Werk nicht allzu große Tolerantzen hat, was bei den China Teilen ja häufiger der Fall ist. Nun, wenn du nicht auf den 100tel mm arbeiten willst ist das auch nicht so dramatisch. Wie du siehst fängt es da schon an Interessant oder Kompliziert zu werden.
Für den einen ist ne Chinafräse ausreichend, der andere greift lieber auf eine Wabeco zurück...die werden allerdings ebenfalls in China produziert, nur nach deutschen Kriterien bzw. soweit richtig, in Deutschland auf genauigkeit geprüft.
Schau doch sonst einfach mal bei http://www.einfach-cnc.de/ nach, der beschäftigt sich mit Chinafräsen die er auf CNC umrüstet. Da sind ein paar Umbauberichte die etwas Licht ins Dunkle bringen
Ich jedenfalls bin mit meiner Maschine zufrieden, wenn man so ein Teil häufiger Pflegt und das Spiel nachstellt erzielt man gute Resultate, allerdings nen Drehtisch von Optimum kommt mir nicht mehr ins Haus, das Ding ist echt Übel. Läuft zwar rund (ca. 0,01mm unrund ) aber der Schneckentrieb ist da eher bescheiden, der hat locker 0,4° Spiel.
Grüsse,
Serge
|
|
|
|
|
24.01.2013, 14:35 Uhr Ritchie
|
Hi Serge,
auch wenn das jetzt etwas OT ist, bin immer froh, wenn jemand seine eigenen Erfahrungen zu Maschinen abgibt. Das sind dann keine Vermutungen, sondern ist wirklich selbst ausprobiert...
Ich hatte erst seit 2009 eine Rotwerk Drehmaschine. Mit der habe recht viele Teile für den Motorradbreich angefertigt. Die Toleranzen waren natürlich ausgeprägt, aber mit Geduld und digitaler Messung der Drehteile, waren die Ergenisse aber akzeptabel. In diesem Sommer bin dan auf die Quantum umgestiegen (alles China..), - aber ein riesen Sprung zur Rotwerk 300. Schon alleine die Anfassqualität und der Lauf der Maschine waren subjektiv um Welten besser. Zustellen geht recht genau und mit nur 2 verschiedenen Schneiddesigns (WSP) kann ich 90% aller Arbeiten erledigen. Da braucht es nicht mal einen Schnellwechsler für die Drehstähle. Und mit einem Querschnitt von 12x12 ist das auch schon recht stabil.
Na ja, egal. Ich schaue mir Deine Fräse mal genauer im Internet an. Eine Rotwerk werde ich jedenfals nicht wieder kaufen... -- Gruß! Ritchie
Tiger I Vollmetall in Arbeit (1:10)
|
|
|
|
|